Nanchiku :
Minami-Kyushu Chikusan Kogyo Ltd.

In Süd-Kyushu - Japan - hat MPS eine neue Schlachtlinie mit modernster Apparatur installiert: die F-line samt einem Kondensationsbrühtunnel.

Dank der Anwendung neuester Technologie wird die seit vierzig Jahren existierende Marke "Nanchiku" ihr Renommee in Bezug auf Qualität und Nahrungssicherheit noch weiter steigern können.

Nanchiku wurde im Juli 2001 in Betrieb genommen.

Das in dieser Fabrik installierte Kondensationsbrühverfahren wurde in Japan erstmalig angewandt. Die F-line Roboter Übernehmen die wichtigsten Schlachtfunktionen und verhindern somit die durch menschlichen Kontakt verursachte Kontamination des Fleisches. Die hygienische Kontrolle erfolgt selbstverständlich auf der Grundlage der HACCP-Richtlinien.

Eine neue Generation des Brühens

Die Einführung des "Kondensationsbrühverfahrens" ist die größte Besonderheit dieser neuen Fabrik. Bei dieser mit modernster Technik arbeitenden Methode - auch Technologie der dritten Generation genannt - wird der Schlachtvorgang von Robotern ausgeführt.

MIDAS-Elektrobetäubung

Der automatische Betäuber mit Transportband reduziert den bei Schweinen auftretenden Stress und verhindert Knochenbrüche. Das Band unterstützt die Schweine auf tierfreundliche Weise unter dem Bauch. Die Betäubung erfolgt, indem ein konstanter Niederspannungsstrom zu beiden Seiten des Kopfes und zum Herzen geführt wird. Jeder Betäubungsvorgang wird überwacht.

Enthaarungslinie

Nach dem Ausbluten werden die Karkassen zur Enthaarungslinie im oberen Stockwerk transportiert. Die Enthaarungslinie besteht aus einer Vorreinigungsanlage, einem Kondensationstunnel, einer Enthaarungsmaschine, einem Trockner, einer Abflammvorrichtung und einer erneuten Reinigungsmaschine. Das Kondensationsbrühen wirkt auf die Hautoberfläche des Schlachtkörpers und sorgt für ein gleichmäßiges Öffnen der Poren, ohne Beschädigung des darunter liegenden Gewebes und somit des Fleisches und der Organe. Auf diese Weise kann keine Kreuzkontamination auftreten.

Saubere Schlachtlinie mit F-line Robotern

F-line Roboter machen menschliches Eingreifen überflüssig. Ein Sensor registriert die Ankunft der Karkassen und der Computer errechnet die optimale Schnittposition.

Der Vorschneider entfernt die Haut und das Schambein, ohne dabei den Mastdarm zu berühren.

Der Bauch- und Brustöffner macht mit 2 kreisförmigen Klingen einen Schnitt, ohne dabei die Därme zu berühren.

Das Bohren des Mastdarms: Das automatische Vakuumgerät saugt zunächst den Kot aus dem Anus heraus, danach machen zwei Schneider einen Schnitt um das Rektum herum.

Alle Roboter werden nach jeder Bearbeitung eines Schlachtkörpers automatisch gereinigt und sterilisiert.

Automatische Kühlzelle für 2100 Karkassen

Die Karkassenkühlzelle ist mit dem Warehouse Management System ausgestattet und fasst 2100 Karkassen.







Herr Tokumasu,
Geschäftsführer von Nanchiku

"Wir sind der Meinung, dass wir zusammen mit MPS eine hochmoderne Produktionsstätte mit neuester Technologie gebaut haben."

"Seit der Gründung von Nanchiku im Jahre 1963 versuchen wir, in Süd-Kyushu produziertes Qualitätsfleisch an Kunden in Großstädten zu liefern.

Der starke Wettbewerb zwischen den fleischverarbeitenden Regionen und die Änderungen der Richtlinien für Schlächtereien haben uns in dem Entschluss bestärkt, eine neue Fabrik zu bauen, um somit unsere Aktivitäten zu rationalisieren."

Qualität und Hygiëne

Mit dieser neu übergebenen Fabrik ist Nanchiku nun in der Lage, ganz Japan konstant mit qualitativ hochwertigen, nicht-enthäuteten, bearbeiteten Karkassen und geschnittenem Fleisch zu beliefern.

Der Standardwert des 'plate bacterial' liegt unter 102.


Die berühmten "kura buta"