Nanchiku
Minami-Kyushu Chikusan Kogyo Ltd.

En el sur de Kyushu - Japón - MPS ha construido un nuevo matadero con la maquinaria más moderna: la línea F-line y un túnel de escaldado por condensación.

Por la aplicación de estas nuevas tecnologías, la marca "Nanchiku", que tiene ya cuarenta años de existencia, verá aumentar su fama en el campo de la calidad y la higiene en la alimentación.


Nanchiku entró en funcionamiento en julio de 2001.

La introducción en esta fábrica del proceso de escaldado por condensación es una primicia en Japón. Las principales funciones de sacrificio son realizadas por robots F-line, que disminuyen el riesgo de contaminación causado por contacto humano. Por supuesto, se utiliza el sistema HACCP para el control higiénico.

Una nueva generación de escaldado

La introducción del "proceso de escaldado por condensación " es lo más especial que tiene esta fábrica. Este método – denominado tecnología de tercera generación – utiliza la tecnología más avanzada que hace posible que el proceso de sacrificio sea ejecutado por robots.

Aturdido eléctrico MIDAS

Este aturdidor automático con cinta transportadora se ha diseñado para disminuir el estrés del animal y prevenir roturas de huesos. La cinta lo sujeta, sin dolor, por el estómago. El aturdimiento se lleva a cabo con una descarga eléctrica baja y constante a ambos lados de la cabeza y en el corazón. Cada proceso de aturdido se realiza bajo vigilancia.

Zona de depilación

Terminada la fase de sangrado, las canales son transportadas a la zona de depilación en la planta superior. Esta zona consiste en una máquina de prelavado, túnel de condensación, máquina depiladora, secadora, horno de chamuscado y máquina limpiadora. El escaldado por condensación actúa sobre la superficie de la piel de la canal y abre los poros uniformemente sin que el tejido inferior y, por tanto, la carne y los órganos resulten apenas dañados. También se evita la contaminación recíproca.

Higiénica línea de sacrificio realizada por robots F-line

Los robots F-line no precisan de intervención humana. Un sensor registra la llegada de la canal y la computadora calcula el lugar óptimo donde debe realizarse el corte.

Se hace un corte preliminar de la piel y del hueso del pubis sin tocar el recto.

Dos cuchillas circulares cortan el estómago y el pecho respetando los intestinos.

El abridor del recto: un aparato que haciendo el vacío en el ano extrae los excrementos automáticamente, después dos abridores cortan alrededor del recto.

Cada robot es limpiado y esterilizado automáticamente tras el faenado de cada canal.

Cámara automática de refrigerado para 2100 canales

Cámara automática de refrigerado para 2100 canales




Don Tokumasu
Director de Nanchiku

"Nos parece que con la colaboración de MPS hemos construido con éxito una instalación de punta en la que se utilizan las últimas tecnologías."

"Ya desde el nacimiento de Nanchiku en 1963, intentamos suministrar carne de calidad, producida en el sur de Kyushu, a nuestros clientes en las grandes ciudades.

La fuerte competencia entre las regiones con industria cárnica y las modificaciones en las directivas para los mataderos, nos llevó a decidir la construcción de una nueva planta para racionalizar de esta manera nuestras actividades."

Calidad e higiene

Con la entrega de esta nueva planta, Nanchiku es capaz ahora de abastecer constantemente, a todo Japón, de canales tratadas, no desolladas y de carne cortada de alta calidad.

El estándar del recuento bacterial en placa 'plate bacterial count' es menor a 102


El conocido 'kuro buta'