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Les deux entreprises INALCA et Ultrocchi, à Modena, comptent ainsi désormais parmi les plus grandes d'Europe. | |
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Capacité record Les chaînes ont été conçues pour disposer de la plus haute capacité existant dans ce secteur d'activité et sont également adaptées à l'abattage des veaux. Chaque chaîne dispose d'une capacité d'abattage de 150 bœufs par heure. Au total, 5500 bœufs sont ainsi abattus par semaine. Mise en service rapide Une des deux nouvelles chaînes d'abattage est une chaîne d'abattage de bovins entièrement neuve qui a été construite à côté du siège existant de INALCA SpA à Castelvetro. L'autre chaîne d'abattage du groupe Cremonini a été réalisée dans les locaux entièrement neufs de Ultrocchi Carni SpA à Ospedaletto Lodigiano, à 60 Km de Milan, accessible directement par une sortie de l'autoroute A1 Milan - Bologne. |
Président de Cremonini S.p.A. "Le groupe Cremonini a installé deux chaînes d'abattage livrées par MPS dans ses usines de Castelvetro (Modena) et Ospedaletto Lodigiano (Lodi). Grâce à leur efficacité, leur fiabilité et la facilité avec laquelle elles se conforment aux règlements sanitaires, d'inspection et de sécurité, ces chaînes d'abattage satisfont complètement les exigences de productivité de notre compagnie." |
Traçabilité
Chez INALCA / ULTROCCHI, la traçabilité a été entièrement intégrée à la chaîne de production.
Depuis la naissance chez l'éleveur, à l'arrivée de l'animal vivant, pendant le processus d'abattage, la réfrigération et jusqu'à la découpe et la transformation de la viande. Toutes les étapes peuvent être entièrement retracées par bête, par muscle ou par produit.
ULTROCCHI dispose d'un système nouvellement conçu pour le désossage vertical automatique des quartiers de bœuf. Les morceaux de viande sont ainsi désossés de façon rapide ergonomique et hygiénique.
Pendant tout le processus de désossage, la traçabilité de tous les morceaux demeure garantie.
Des chaînes modernes avec dispositifs type carrousel
Les deux chaînes d'abattage de bovins MPS ont toutes deux une longue stalle tampon où les bœufs sont directement introduits à la file dans deux boxes à bœufs. Des treuils et convoyeurs rapides amènent les bœufs à la saignée séparée. Le sang est recueilli par un plateau de piquage tournant.
Les bœufs poursuivent leur trajet en ligne droite en passant par l'électrostimulation, la suspension, le pré-arrachage des cuirs avec plates-formes élévatrices puis les 2 arracheuses de cuir Gorilla.
Ensuite, ils passent par le carrousel d'extirpation des panses avec plates-formes élévatrices où les panses glissent dans un convoyeur à bacs en acier inoxydable circulant directement sous les bœufs.
Le sciage a lieu au moyen de 2 scieuses automatiques à bovins DAMOCLES.
Les demi-carcasses, les organes rouges et blancs sont ensuite soumis à l'inspection de façon synchronisée puis partent vers les chambres de conservation automatisées via un tunnel de réfrigération rapide. Les demi-carcasses sont entièrement désossées le jour suivant dans le hall de découpe.
Inalca est le plus gros producteur de hamburgers d'Italie avec une production annuelle de 20 000 tonnes de hamburgers.
Inalca fournit essentiellement les grands groupes comme Mc.Donalds, Unilever et Nestlé.
Tous les autres produits à base de viande bovine sont frais ou découpés, emballés sous vide et réfrigérés ou congelés puis distribués dans le monde entier.
INALCA / ULTROCCHI a reçu les agréments USDA et CE.